smt贴片加工的软钎焊工艺
在SMT贴片打样加工的生产环节中有一道程序是DIP插件加工,这道工序是需要焊接的,儿焊接根据钎料的熔点可以分为软钎焊和赢钎焊两种。一般来说软钎焊就是熔点低于450摄氏度的焊接,而在smt贴片加工软钎焊加工所使用的焊料自然也就叫软钎焊料。目前在电子加工厂常用的各种焊接方法一般都是软钎焊。
smt贴片加工的软钎焊工艺
1、软钎焊的特点
(1)、加热到料熔化,润湿焊件。
(2)、焊料的熔点一般是低于SMT焊件熔点的。
(3)、贴片加工的焊接过程中焊件是不能够熔化的。
(4)、一般软钎焊焊接过程需要加助焊剂,这是为了去除元器件表面的氧化层影响到软钎焊焊接和PCBA性能。
(5)、软钎焊焊接过程是可逆的,如果加工过程中出现问题是可以解焊维修的。
2、软钎焊钎焊过程无论是手工焊、浸焊、波峰焊还是再流焊,其焊接过程都要经过对焊件界面的表面清洁、加热、润湿、扩散和溶解、冷却凝固几个阶段。
(1)、表面清洁钎焊焊接只能在清洁的金属表面进行。
(2)、冷却,焊接完成冷却到固相温度以下,凝固后形成具有一定抗拉强度的焊点。
(3)、加热在一定温度下金属分子オ具有动能,オ能在很短的时间内完成产生润湿、扩散、溶解、形成结合层。因此加热是钎焊焊接的必要条件。对于大多数合金而言,较理想的钎焊温度是加热到钎料液相线以上15.5~71℃。
(4)、润湿只有当熔融的液态钎料在金属表面没流铺展,才能使金属原子自由接近,因此熔融的轩料润湿焊件表面是扩散、溶解、形成结合层的首要条件。
(5)、毛细作用、扩散和溶解、治金结合形成结合层熔融的纤料润湿焊件表面后,在毛细现象、扩散和溶解作用下。经过一定的温度和时间形成结合层(焊缝),焊点的抗拉强度与金属间结合层的结构和厚度等因素有关。